Przecinarka taśmowa BS 430DGH PÓŁAUTOMAT
Opis
PÓŁAUTOMATYCZNA PRZECINARKA TAŚMOWA STILER BS430 DGH
W nowym modelu zastosowano półautomatyczny siłownik hydrauliczny, który zapewnia automatyczne podnoszenie ramienia piły po skończonym cięciu z regulowaną wysokością skoku.
W modelu zastosowaliśmy silnik trójfazowy wyposażony w dodatkowe zabezpieczenia, bezobsługowy siłownik hydrauliczny nowej generacji, chłodzenie cieczą w układzie zamkniętym z dużą wanną odpływową.
Głównymi atutami maszyna są: Ramię z możliwością obrotu do 60º w prawo lub do 45º w lewo , półautomatyczny siłownik hydrauliczny nowej generacji, mocniejszy silnik 1,5 kW, wydajniejszy układ chłodzenia.
Dodatkowo prowadnice wyposażone zostały w węgliki spiekane co przekłada się na większą dokładność przy cięciach seryjnych.
Dane techniczne
- Ø max.: 260 mm
- H x B max.: 260 x 430 mm
- Rozmiar taśmy tnącej: 3660x0.9x27 mm
- Zasilanie: 3 fazy 400V 1,5 kW
- Reg. opadania ramienia: Siłownik hydrauliczny z automatycznym podnoszeniem ramienia
- Prędkość liniowa taśmy: 24, 52, 78, 109 m/min
- Obrotowe ramię prawo: do 60º (prawo), do 45º (lewo)
- Wysokość bazy imadła: 680 mm
- Wymiary maszyny: 1900 x 1250 x 1100 mm
- Waga: 550 kg
Zakres cięcia:
Kąt 0°:
- Rura - ø260 mm
- Profil - 430 x 260 mm
Kąt 45°(Prawo):
- Rura - ø260 mm
- Profil - 300 x 200 mm
Kąt 45°(Lewo):
- Rura - ø260 mm
- Profil - 260 x 130 mm
Kąt 60°:
- Rura - ø155 mm
- Profil - 125 x 125 mm
Zestaw:
- Kompletna maszyna
- Taśma tnąca
- Koncentrat chłodziwa
- Instrukcja obsługi
- Certyfikat CE
Specyfikacja:
- Masywna, stabilna i dopracowana konstrukcja oraz ramię wykonane z masywnych spawanych blach stalowych zapewnia maszynie bardzo dużą sztywność i stabilność przy cięciu, co zapewnia precyzję cięcia i długą bezawaryjną pracę. Budowa jak i zastosowanie taśmy tnącej o szerokości 27 mm, umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych detali.
- Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia.
- Przecinarka wyposażona jest w nowoczesny układ zaciskowy materiału z szybką blokadą.
- Szybkość cięcia reguluję się za pomocą siłownika hydraulicznego.
- Maszyna wyposażona jest w mocną pompę chłodzenia z dużym zbiornikiem.
- Szybkość posuwu ramienia regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki.
- Prędkość taśmy regulowana jest poprzez miane położenia paska na kołach pasowych. Do wyboru mamy cztery prędkości taśmy tnącej 24, 52, 78, 109 m/min.
- W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej i układ chłodzenia jest wyłączany automatycznie.
- Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu ciecia lub otwarciu którejkolwiek z osłon.
- Silnik wyposażony jest w bezpieczniki termiczne nowej generacji.
- Podstawa zabudowana jest jako sztywny korpus spawany z blach stalowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompą i dużą wanną odpływową.
- Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału.
- Do podstawy zamocowany jest STALOWEJ konstrukcji stół roboczy z obrotowym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym postumencie.
- W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuw opadania ramienia.
- Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) ustawiana jest za pomocą regulatora znajdującego się na panelu sterowania, które kontroluje siłownik hydrauliczny
- Napęd od silnika na koło napędzające taśmę przenoszone jest za pomocą bezobsługowej przekładni ślimakowej i pasowej.
Podnoszenie oraz opadanie ramienia oraz jego prędkość, a także włączenie systemu chłodziwa w łatwy sposób można regulować na panelu sterującym.
Ramię możemy obracać w dwóch kierunkach. W lewo do 45° oraz prawo do 60°.
W podstawie umieszczony został zbiornik chłodziwa. Chłodziwo przekazywane jest bezpośrednio na prowadnice za pomocą pompy.
W tylne części podstawy zamontowany został silnik, pompa oraz zbiornik oleju hydraulicznego. Służą one do automatycznego unoszenia ramienia.
Maszyna wyposażona jest w prosty układ szybkiego docisku.
Prowadnice wyposażone zostały w łożyska prowadzące oraz płytki z węglików spiekanych. Rozwiązanie takie gwarantuje duża precyzję cięcia nawet przy pełnych materiałach. Chłodziwo kierowane jest bezpośrednio na taśmę z prowadnicy.
Ramię posiada szereg regulowanych ograniczników które ułatwiają szybką zmianę kąta cięcia bez konieczności dokonywania dokładnych pomiarów.
Opadanie ramienia realizowane jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Prędkość opadania możemy w wygodny sposób zmieniać na panelu sterowania.